Droogproces

Bij ovengedroogd brandhout is het natuurlijk van groot belang dat het ook echt goed droog is, u er geen omkijken meer naar heeft en direct na levering kunt beginnen met stoken. Na jaren van testen en onderzoek gedaan te hebben hoe wij het brandhout het beste kunnen drogen, drogen wij de pallets constant op dezelfde manier om de hoogste kwaliteit te waarborgen.

Brandhout Gigant heeft geen geheimen over haar producten en aangezien het droogproces er een belangrijk onderdeel van is, vindt u op deze pagina alles over het droogproces.

Stap 1: De afmetingen van het brandhout

Het drogen van het brandhout begint bij het kappen en kloven ervan, omdat de grootte van de blokken invloed hebben op het droogproces. Door de blokken constant op dezelfde grootte te kloven, ontstaat er een standaard proces om de hoogste kwaliteit te verkrijgen.

Specificaties

Diameter 8-12cm

Lengte van 25cm

Stap 2: Drogen in de droogkamer

Nadat de blokken zorgvuldig en netjes in de pallets gestapeld zijn, kunnen die nu in de droogkamer te worden gezet worden. De droogkamers zijn zeer goed geïsoleerd, waardoor de warmte binnen blijft en er geen warmte verloren gaat. Vervolgens worden de pallet 3 tot 4 dagen in de droogkamer gedroogd op een temperatuur van 80 á 90 graden celsius.

Specificaties

Goed geïsoleerd

Gedroogd op 80 á 90 graden celsius

Stap 3: Rusten

Als de pallets brandhout uit de droogkamer komen, hebben deze een vochtigheidspercentage van 15-20% en zijn klaar om te stoken. Om de kwaliteit te garanderen, laat Brandhout Gigant het brandhout in een overkapte ruimte rusten.

Specificaties

Natuurlijke manier

Milieubewust

Ideaal vochtgehalte

Als u nog vragen heeft over het droogproces van ons brandhout, neem dan contact met ons op.